Contextes du projet:Une base de production de composants électroniques haut de gamme est confrontée à de multiples défis: l'atelier doit maintenir une température et une humidité de haute précision de ± 0,5 °C/± 3% RH tout au long de l'année,et en même temps, il doit filtrer la poussière et les polluants chimiques dans l'air pour assurer le rendement du produit; la climatisation traditionnelle du système d'eau a une consommation d'énergie élevée, une maintenance complexe,et ne peuvent pas satisfaire aux exigences de propretéPour franchir le goulot d'étranglement,la société a introduit un système de climatisation à double usage de refroidissement et de chauffage à expansion directe par condensation et purification afin de créer une référence pour les usines intelligentes vertes.
Contextes du projet:Une base de production de composants électroniques haut de gamme est confrontée à de multiples défis: l'atelier doit maintenir une température et une humidité de haute précision de ± 0,5 °C/± 3% RH tout au long de l'année,et en même temps, il doit filtrer la poussière et les polluants chimiques dans l'air pour assurer le rendement du produit; la climatisation traditionnelle du système d'eau a une consommation d'énergie élevée, une maintenance complexe,et ne peuvent pas satisfaire aux exigences de propretéPour franchir le goulot d'étranglement,la société a introduit un système de climatisation à double usage de refroidissement et de chauffage à expansion directe par condensation et purification afin de créer une référence pour les usines intelligentes vertes.
Contextes du projet:Dans la vague de transformation intelligente de l'industrie manufacturière, le contrôle environnemental des ateliers industriels est confronté à deux défis:l'environnement à haute température et à haute humidité entraîne une augmentation du taux de défaillance des équipements et une diminution de l'efficacité des employés; en revanche, les systèmes de climatisation traditionnels ont une consommation d'énergie élevée et une couverture inégale, ce qui rend difficile la satisfaction des besoins de la fabrication verte.
Contextes du projet:Un nouvel atelier énergétique d'une certaine société (Changzhou) Co., Ltd. a une superficie d'environ 400 mètres carrés et est principalement engagé dans la production de matériaux pour batteries au lithium.L'environnement à haute température pose un double défi à la stabilité des équipements et à l'efficacité des employésL'atelier possédait à l'origine 2 climatiseurs mobiles, mais il y avait des problèmes tels que l'approvisionnement en air inégal et une couverture limitée.la température de l'atelier dépassait souvent 38°CPour atteindre les deux objectifs de refroidissement efficace et d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, la Commission a décidé de mettre en place un système de refroidissement de l'air, qui permettrait de réduire les coûts de chauffage et de chauffage.la société a introduit le système de climatisation industriel à économie d'énergie Shuangfeng.
Contextes du projet:Une usine de production de composants électroniques est située dans la région du delta du fleuve Yangtsé, avec une superficie d'atelier de 8 000 mètres carrés,principalement engagés dans la fabrication d'appareils électroniques de précisionEn raison des exigences du procédé, l'atelier doit maintenir une température et une humidité constantes de 22 ± 1 °C et 50 ± 5% RH tout au long de l'année.et en même temps doit faire face aux deux défis de la température élevée et de l'humidité en été et de la basse température et de la sécheresse en hiverLes systèmes de climatisation centralisés traditionnels refroidis à l'eau présentent des problèmes tels qu'une consommation d'énergie élevée, une précision insuffisante du contrôle de la température et une maintenance complexe.une facture annuelle d'électricité de plus de 2 millions de yuans et un taux de défaillance de l'équipement allant jusqu'à 15%En réponse à la politique du double carbone et pour améliorer la stabilité de la production,l'usine a décidé d'introduire un système de climatisation à double usage à condensation directe pour le refroidissement et le chauffage.
Contextes du projet:Une usine d'aliments surgelés doit satisfaire aux exigences de certification HACCP. L'atelier doit maintenir 15°C ± 2°C et une humidité de 60% ± 5% RH,tout en résolvant le problème de la croissance microbienne causée par les coins morts de la climatisation traditionnelle.